Charte qualité
La qualité de nos produits est notre priorité.
Nous travaillons avec des matériaux complexes :
- Le PLA est un matériau imprimé en 3D dont sa fabrication peut laisser apparaître des lignes de fabrication
- Le Bois massif (chêne, frêne, pin) qui est une matière vivante avec des nœuds et des fibres (souvent courbées) qui vont continuer à vivre et à bouger.
Pour cela nous utilisons un principe courant dans ce domaine :
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1ère qualité : destiné aux objets que l'on peut avoir dans les mains, souvent pour les petits objets. Pas de défauts visibles à 60 cm.
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2ème qualité : destiné aux objets qui seront fixés, collés, posés sur un support, un mur., souvent pour les objets de tailles conséquentes. Pas de défauts visibles à 1m. Sauf reflet de la lumière.
Qualité Versus Impression 3D
L'impression 3D est une succession de couches de plastique déposées les unes après les autres un peu comme l'on monte un mur. De ce fait les jointures sont plus ou moins visibles. Certaines couleurs reflètent davantage les lignes d'impression. Certaines pièces peu propices à l'impression 3D peuvent également les faire ressortir davantage. Pour cela, et en accord avec notre charte Qualité, nous continuons d'améliorer nos dessins, nos réglages et nos choix de matières premières. Nous investissons continuellement dans du matériel récent afin de proposer la meilleur qualité possible. Néanmoins pour proposer une gamme la plus large possible il peut arriver que certains objets aient des lignes d'impression visibles.
Le PLA est un bio-plastique d'origine végétale et bio dégradable. Son seul inconvénient est qu'il se déforme à partir de 60°. Il ne faut donc pas le laisser derrière une vitre au soleil, ni le laver au lave vaisselle.
Quelques exemples de lignes d'impression
Qualité versus Bois
Le travail du bois est un art difficile car il faut anticiper la vie du bois chez notre client. Anticiper qu'il va changer de dimension au fil des saisons (différence de température et d'humidité), anticiper qu'il va continuer de sécher et que ses fibres vont bouger.
Le bois que nous utilisons est séché de façon naturel durant 5 ans minimum.
Il est ensuite travaillé dans nos ateliers, va passer dans plusieurs machines différentes pour obtenir l'aspect final désiré. Lors de ces différentes longues phases, nous nous focalisons sur les faces visibles une fois posé chez notre client. Il peut arrivé que le produit présente des défauts sur la face arrière qui ne sera non visible. Pourquoi ? Le fait d'usiner le bois va réduire son épaisseur, moins il sera épais plus il risquera de mal vieillir. C'est pourquoi il n'y a pas d'intérêt à continuer d'usiner une face non visible. L'autre solution serait de partir d'une base plus épaisse mais augmenterait considérablement le coût de cette gamme.